رائدون في قطاع غاز البترول المسال (GPL)
تتخصص شركة Sinco Srl في إعادة التأهيل الكاملة لخزانات غاز البترول المسال المخصصة للاستخدام المدني والصناعي.
بفضل الإجراءات المعتمدة، والموظفين المؤهلين، والمرافق المتخصصة، نضمن استعادة الكفاءة التشغيلية والهيكلية للخزانات، وإعادتها إلى معايير السلامة والأداء المطلوبة بموجب اللوائح المعمول بها.
لطالما تعاملنا مع خزانات غاز البترول المسال بنهج متخصص يجمع بين الخبرة الفنية والعمليات الخاضعة للرقابة والتقنيات المتطورة. يتم تحليل كل خزان ومعالجته وإعادته إلى أقصى ظروف السلامة والموثوقية، مما يضمن استمرارية الاستخدام والأداء بمرور الوقت.
عند وصول الخزانات المخصصة لإعادة التأهيل إلى الشركة، يتم إيداعها في منطقة مخصصة لذلك. بعد التحقق من الوثائق، يتم تخصيص رمز باركود فريد لكل خزان، وهو أمر ضروري لضمان تتبعه خلال جميع مراحل العمل اللاحقة. بعد ذلك، يقوم موظفون معتمدون بإجراء فحص بصري أولي يهدف إلى استبعاد وجود أي عيوب مثل التنقير، أو عيوب واضحة في اللحام، أو الانبعاجات، أو تغيرات في الشكل أو أي تشوهات أخرى.
يتم وضع الخزانات على منصة مخصصة وتخضع لعملية التطهير وفقاً للمعايير المنصوص عليها في اللوائح المعمول بها، سواء في مجال السلامة أو البيئة. عند الانتهاء من التطهير، يتم إجراء اختبار هيدروليكي أولي. بعد ذلك، يتم تقسيم الخزانات حسب الشركة المالكة ونوع الخزان وتخزينها في انتظار بدء العمل عليها.
قبل البدء في معالجتها، يتم إزالة طلاء الخزانات المغطاة بطلاء الإيبوكسي تماماً من خلال عملية إزالة الطلاء حرارياً بشكل خاضع للرقابة في فرن حراري نصف أوتوماتيكي. ومباشرة بعد ذلك، تخضع الخزانات لمرحلة صنفرة أولية. تتيح تركيبة هاتين العمليتين إعادة الخزان إلى حالة المعدن الخام وتسمح للمشغلين المؤهلين بإجراء فحص بصري إضافي.
في نهاية هذه المرحلة، يقوم مشغل معتمد بإجراء الفحوصات غير الإتلافية.
تعود الخزانات بعد ذلك إلى الإنتاج لاستعادة المسامير، والخطافات، وحلقات التثبيت، وربما أقدام الدعم، أو لتغيير الاستخدام المقصود، على سبيل المثال من هوائي إلى مدفون حيث يتم إغلاق غطاء القاع بواسطة اللحام. ثم تخضع الخزانات للفحوصات غير الإتلافية.
تتم المرحلة النهائية من الصنفرة والطلاء في منشأة عالية الأتمتة، قادرة على ضمان معايير جودة عالية. درجة الصنفرة المضمونة هي Sa 2.5، وذلك لضمان الإعداد الصحيح للسطح والتطبيق المثالي للطلاء. يتم الطلاء بشكل رئيسي بمنتجات مسحوقية، مما يسمح بتقليل الانبعاثات في الغلاف الجوي وضمان مقاومة ومتانة أكبر بمرور الوقت مقارنة بمنتجات الجيل السابق. في دورات الطلاء، يتم تحديد سُمك الطبقة المطبقة بناءً على وجهة الخزان والمواصفات الفنية المطلوبة: بالنسبة للخزانات المدفونة ذات الطلاء الإيبوكسي، يكون أكثر من 500 ميكرومتر، بينما بالنسبة للخزانات فوق الأرض يكون أكثر من 120 ميكرومتر.
المرحلة الأخيرة من عملية الإنتاج موكلة إلى مشغلين يقومون بتركيب صمامات جديدة والملحقات المطلوبة من قبل العميل المستلم. من خلال الرمز الشريطي للخزان، يتم استدعاء البيانات التعريفية ذات الصلة ويتم إنتاج لوحة Sinco، التي تشهد على إعادة تأهيله.
بمجرد اكتمال دورة الإنتاج، يتم تخزين الخزانات في منطقة المنتجات النهائية، جاهزة للشحن. تشمل المرحلة الأخيرة الاختبار من قبل جهة خارجية معتمدة، وإصدار دفتر جديد، وتسجيل البيانات على بوابة CIVA.
الابتكارات
لقد قادتنا استثماراتنا إلى امتلاك دورة إنتاج مبتكرة وقائمة على الجودة.
كانت Sinco أول شركة لخزانات غاز البترول المسال في إيطاليا تقوم بـ…
استخدام آلة صنفرة أوتوماتيكية لعمليات صنفرة الخزانات بشكل أكثر تجانساً مع ضمان درجة نظافة > SA 2.5
الاستثمار في عمليات الطلاء بالمسحوق على الخزانات للحصول على طلاء أكثر ديمومة وتجانساً مع مقاومة فائقة للتآكل و تأثير بيئي أقل
تصميم وتنفيذ فرن تحلل حراري بسعة 32 مترًا مكعبًا لعملية إزالة الطلاء بالكامل من الخزان قبل البدء في عملية إعادة التأهيل – وهو الأكبر في هذا القطاع حتى يومنا هذا
ماذا نفعل
أطلقت شركة Sinco في عام 2026 مشروع تطوير مخصص لتسويق خزانات غاز البترول المسال الجديدة، بهدف توسيع نطاق عروضها
دورات مخصصة للإجراءات والسلامة واللوائح في قطاع غاز البترول المسال.